我國滾動功能部件行業(yè)生產不集中、產品品種單一、含金量偏低、尚無一個在國際上有影響力的知名品牌,已成為國產數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。因此,加快實現(xiàn)我國滾動功能部件產業(yè)化很有必要。 滾動功能部件產品包括:滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾珠花鍵、滾珠導套、直線運動部件、坐標工作臺、自鎖器等。它們以“滾動”為特征,具有高效省能、精密定位、精密導向、對CNC指令反應快速以及傳動的高速性、同步性、可逆性等功能,是數(shù)控機床和機電一體化產品不可替代的關鍵配套件,也是符合 21世紀生態(tài)、環(huán)保理念的重要基礎零部件。產品雖小,卻集成了精密零部件制造的許多關鍵技術。由于它們的標準化、系列化、通用化程度很高,又有廣闊的市場,十分有利于組織專業(yè)化大批量生產。 行業(yè)現(xiàn)狀 目前我國滾動功能部件生產企業(yè)有50家(不含臺灣省),研究院所、高校共3家,企業(yè)附屬研究機構3個。其中,生產滾珠絲杠的企業(yè)有48家,年產值可達6.5億元;生產滾動直線導軌的企業(yè)有6家(其中4家同時生產滾珠絲杠),年產值可達1.5億元。在50家企業(yè)中,生產規(guī)模大、工藝裝備較齊全、產量大、品種多的企業(yè)有6家,其余絕大部分企業(yè)規(guī)模小、產量不高、產品品種單一。 國產滾動功能部件在裝備制造業(yè)中已應用于多個領域:上至“風云二號”衛(wèi)星、導彈制導系統(tǒng)、太空艙空間傳動裝置、雷達裝置、空港設備,下至各類數(shù)控機床、IT產業(yè)、冶金設備、鐵道車輛、核電站、塑料機械、醫(yī)療器械等。 從全球范圍看,我國滾動功能部件產業(yè)雖然是制造廠商最多的國家,但生產不集中、分布不合理、總產量和產值不高,除少數(shù)重點骨干企業(yè)的部分產品達到或接近國外水平外,多數(shù)企業(yè)只能生產中低檔產品,且品種單一、含金量偏低,至今尚無一個在國際上有影響力的知名品牌,尚無一家上市公司。 我國滾動功能部件產業(yè)與國外的主要差距是:專業(yè)生產水平不高;信息化管理滯后;產業(yè)化進程緩慢;個性化服務跟不上。從產品總體水平看,我們處于發(fā)達國家名牌產品之下,發(fā)展中國家之上的中偏上水平,中低檔產品與國外同類產品差距較小或基本持平,但生產效率卻遠遠低于國外。而高性能、高檔次的產品(高速、高精度、特高精度、低噪音等)與NSK、THK、Rexroth等知名企業(yè)有明顯差距,成為制約國產高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。 國外發(fā)展趨勢 國外滾動功能部件產業(yè)的總體水平和產品發(fā)展走勢有以下特點: 1.生產規(guī)模大,信息化管理水平高,以大規(guī)模集約化制造的成本和速度,提供全方位滿足用戶個性化需要的眾多系列產品。企業(yè)資本雄厚,產業(yè)化的速度快。
2.產品原創(chuàng)力強,新產品研發(fā)速度快,對市場需求反應十分靈敏,每年都推出一批具有時代氣息的自主知識產權的新品,并迅速申請專利。 3.工藝水平高,裝備數(shù)控化率高,生產效率高,產品質量穩(wěn)定。 4.擁有先進的檢測儀器和產品性能試驗設備,為批量生產的產品和新產品的研發(fā)提供品質保證,用檢測數(shù)據(jù)和性能對比曲線取信用戶。 5.不但能向用戶提供所需硬件商品,還可為用戶提供解決方案的軟件服務。 近幾年來,國外一些知名企業(yè)都緊跟時代發(fā)展的潮流和主機發(fā)展的方向,滾動功能部件產品向高速、精密、重載、復合化、智能化、環(huán)保化方向發(fā)展。 目前市場流行的新產品有:空心強冷,線速度80~120m/min,高速精密滾珠絲杠副;螺母主驅動高速直線驅動裝置;智能型滾柱直線導軌副,配置阻尼滑座的高剛度、重載滾柱直線導軌副;滾珠絲杠、滾珠花鍵、滾動直線導軌一體化的傳動裝置;對滾珠絲杠和螺母同時實施強冷的低溫高速滾珠絲杠副;自潤式、免維修綠色滾動功能部件產品等。 我國需要重點發(fā)展的技術 科學技術是推動功能部件產業(yè)化的動力。當前滾動功能部件產業(yè)面臨兩大急需解決的問題:一是迅速研制出高性能、高檔次的產品,以滿足國產高檔數(shù)控機床產業(yè)化的需求;二是迅速提升制造技術水平,從革新工藝入手,提高批量生產的產品質量和生產效率,縮短制造周期,在此基礎上推出一批有競爭力的名牌產品。圍繞這兩大問題,實現(xiàn)產業(yè)化的關鍵是加大技術投入和資金投入。根據(jù)高速、精密、復合、智能、環(huán)保的發(fā)展方向,需要重點發(fā)展的技術包括: 在滾動功能部件的新產品開發(fā)方面: 1.批量生產精密高速滾珠絲杠副的制造技術和裝備。 2.與直線電機配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導軌副。 3.根據(jù)主機的需要研發(fā)智能化、復合化、機電一體化的高性能滾動功能部件產品。 4.用于重型數(shù)控機床的高精度、高剛度滾柱直線導軌副。 5.開發(fā)滾動功能部件綠色產品。 在提升制造工藝水平方面: 1.滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)。 2.滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產化,P3級以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝。 3.引進并消化吸收"CNC精密旋風硬銑削"技術,裝備國產化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削。 4.滾珠返向裝置的優(yōu)化設計及一次成型制造技術的產業(yè)化。
5.提高滾道廓形精度的相關技術。 綜上所述,我國滾動功能部件產業(yè)在發(fā)展規(guī)模上、經營理念上、企業(yè)管理上都與國外同行業(yè)存在較明顯的差距,這種差距已嚴重阻礙了裝備制造業(yè)的發(fā)展,對振興民族工業(yè)十分不利。 希望國家能重點扶持1~2家骨干企業(yè),使之盡快形成集科、工、貿一體的經營制造基地。制造基地要走專業(yè)化生產道路,以專業(yè)化促進規(guī)?;?;引進先進技術,并在此基礎上做好自主創(chuàng)新工作;創(chuàng)建行業(yè)的技術中心,制造高效實用、可靠的生產滾動功能部件的專用裝備和檢測儀器。