從自動(dòng)上料到機(jī)械加工，再到自動(dòng)優(yōu)選鋸、自動(dòng)分檢……每一個(gè)工序，都不需要人工直接參與，在生產(chǎn)線總主控室進(jìn)行可視化操控即可。這是記者7月26日在蘭州新區(qū)綜合保稅區(qū)內(nèi)的蘭州新優(yōu)聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司看到的全智能自動(dòng)化木材制造生產(chǎn)線。

　　據(jù)了解，這條生產(chǎn)線于今年4月開(kāi)建，包括自動(dòng)化識(shí)別、智能化管理、測(cè)量分檢輸出、機(jī)器人控制、產(chǎn)品全流程大數(shù)據(jù)控制管理等“高大上”的智能元素。這是甘肅省乃至全國(guó)第一條加工木材的全智能制造自動(dòng)化生產(chǎn)線。“生產(chǎn)線上除了部分機(jī)器從德國(guó)進(jìn)口以外，其余部分全部都是公司自主研發(fā)、科技創(chuàng)新出來(lái)的成果”。公司生產(chǎn)線總設(shè)計(jì)師吳濤告訴記者，這條生產(chǎn)線將信息化技術(shù)和總體控制系統(tǒng)融合到木頭加工的過(guò)程，完成了機(jī)器代人工程。通過(guò)大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能，可對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、成本等因素進(jìn)行精準(zhǔn)分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源的最優(yōu)配置，鏈條更短，生產(chǎn)更“聰明”了。目前，生產(chǎn)線的各項(xiàng)機(jī)器設(shè)備正在緊張的調(diào)試階段，預(yù)計(jì)在8月中旬正式投入運(yùn)營(yíng)。