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采用新型聚氨酯的全新3D粘合技術(shù) 為制鞋帶來革命性變化

瀏覽:11554 作者: 來源: 時間:2022-11-08 分類:
亨斯邁聚氨酯有限公司(Huntsman Polyurethanes)獨特的制鞋材料是創(chuàng)新鞋類制造方式的核心,這種制鞋材料有可能改變?nèi)虻闹菩a(chǎn)方式。西班牙公司SimplicityWorks與亨斯邁聚氨酯有限公司和德世馬(DESMA)鞋機公司合作,創(chuàng)造了鞋類裝配領(lǐng)域40年來的最大變革,開發(fā)了一種革命性的新型鞋類生產(chǎn)方法,為希望生產(chǎn)更接近歐洲和北美客戶的產(chǎn)品的制造商提供了改變游戲規(guī)則的可能性。

環(huán)球聚氨酯網(wǎng)訊:

亨斯邁聚氨酯有限公司(Huntsman Polyurethanes)獨特的制鞋材料是創(chuàng)新鞋類制造方式的核心,這種制鞋材料有可能改變?nèi)虻闹菩a(chǎn)方式。西班牙公司SimplicityWorks與亨斯邁聚氨酯有限公司和德世馬(DESMA)鞋機公司合作,創(chuàng)造了鞋類裝配領(lǐng)域40年來的最大變革,開發(fā)了一種革命性的新型鞋類生產(chǎn)方法,為希望生產(chǎn)更接近歐洲和北美客戶的產(chǎn)品的制造商提供了改變游戲規(guī)則的可能性。在合作中,這三家公司創(chuàng)造了一種高度自動化的、成本效益高的方式,將二維組件粘合在一起,形成一個無縫的三維立體鞋面。

Simplicity Works的專利3D粘合技術(shù),是世界首創(chuàng)技術(shù)。該過程不需要縫紉而且耗時少,只需幾秒鐘,即可同時連接鞋子的所有部件。與傳統(tǒng)制鞋技術(shù)相比,這種新技術(shù)更快、更便宜,可以根據(jù)需求進行定制。事實已經(jīng)證明,該技術(shù)在許多大品牌鞋類企業(yè)中很受歡迎,因為該技術(shù)幫助他們將當?shù)氐纳a(chǎn)費用與低勞動力成本的國家保持一致。

此項3D粘合技術(shù)采用Simplicity Works創(chuàng)造的創(chuàng)新3D模具設(shè)計; 亨斯邁聚氨酯有限公司專門設(shè)計的可注射材料; 以及最先進的德世馬(DESMA)注塑機。在第一步中,將單個的鞋面組件放入模具中,放在由窄縫通道隔開的槽中,有點像將拼圖拼在一起。 之后,使用反模具將每個部件壓到合適位置。然后使用亨斯邁開發(fā)的高性能聚氨酯材料一次性注入鞋面組件之間的通道網(wǎng)絡(luò)。最終結(jié)果是鞋面,由彈性聚氨酯結(jié)構(gòu)固定在一起,既實用又具有時尚性。為了獲得優(yōu)質(zhì)的聚氨酯發(fā)泡結(jié)構(gòu),形成耐用的鞋面,及高清晰度的紋理質(zhì)地,Simplicity Works和亨斯邁廣泛研究了新的工藝和材料。 有多種顏色可供選擇,粘合聚氨酯線(或帶線狀)的紋理可以是多種多樣的,這意味著設(shè)計師可以選擇帶有光澤或亞光的質(zhì)地,并與多種其他類似紡織品的表面加工方式相結(jié)合。

3D粘合技術(shù)適用于各種鞋類制造,與各種不同的合成材料和天然材料兼容,可以使低勞動力成本國家以外的鞋類制造更具成本競爭力。由于不需接縫,整個生產(chǎn)過程的勞動強度更低,減少了生產(chǎn)費用。由于沒有材料疊加部分,減少了材料消耗,材料成本降低。從消費者的角度來看,此技術(shù)還有其他優(yōu)點。鞋子沒有針織或縫紉線,沒有材料的翻邊,摩擦點和壓力點更小,穿起來更像一雙襪子。由于沒有針孔或可滲透的接縫線,鞋子也更加防水。

Simplicity Works公司3D粘合工藝的推出,使這三個合作伙伴6年來的工作達到了頂峰,他們完全相信這項技術(shù)能夠顛覆傳統(tǒng)的鞋類生產(chǎn)方式。Simplicity Works的首席執(zhí)行官兼3D粘合技術(shù)的發(fā)明者Adrian Hernandez表示:“我在鞋類行業(yè)工作了25年,在不同的國家和大陸工作過,所以我非常熟知傳統(tǒng)鞋類生產(chǎn)的復雜性。六年前,我意識到有一種簡化鞋類制造的方法。我希望能夠在勞動力成本方面糾正鞋類行業(yè)的地域平衡,于是我想出了一個全新的工藝,可以使北美和歐洲的鞋類生產(chǎn)更具成本效益,同時也增加消費者的舒適度。我?guī)е业膶@拍睿_始尋找合作伙伴,讓我的愿景成為現(xiàn)實; 這促成了我們與亨斯邁及德世馬(DESMA)公司的合作?!?

他繼續(xù)說道:“在過去的六年中,我們?nèi)齻€團隊密切合作,匯集了他們的專業(yè)知識和專業(yè)技術(shù),創(chuàng)造了一項有潛力變革鞋類行業(yè)的工藝。時機再好不過了。目前,估計有80%的歐洲鞋類進口來自低成本勞動力國家。 面對這些地區(qū)不斷上漲的成本,許多鞋類公司正在尋求將生產(chǎn)轉(zhuǎn)移回歐洲和北美。我們的3D粘合技術(shù)使他們能夠做到這一點,創(chuàng)造出比亞洲制造更經(jīng)濟的鞋子,而且這還沒有考慮到運輸成本的節(jié)省?!?

亨斯邁聚氨酯的全球OEM業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Johan van Dyck表示:“Simplicity Works的要求很高,但我們喜歡挑戰(zhàn)!他們希望我們開發(fā)一種反應性的、可注射的聚氨酯體系,它需要具有出色的粘合性能和極高的產(chǎn)品流動性。該材料還必須提供舒適性和緩沖性,以及高超的精加工美學。利用我們多年的經(jīng)驗,我們著手開發(fā)合適的技術(shù)。這是一個漫長的過程,需要進行各種改進,但我們現(xiàn)在有了一個革命性的技術(shù)平臺,可以進行單面或雙面粘合。我們在這個項目中的工作使我們能夠擴展與德世馬(DESMA)的長期合作關(guān)系,并與Simplicity Works創(chuàng)建新的聯(lián)盟--Simplicity Works是一家致力于改變鞋類制造業(yè)未來的企業(yè)團隊。”

德世馬(DESMA)首席執(zhí)行官Christian Decker表示:“我們是全球制鞋行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)導者,70多年來一直為制造商提供先進的機械和模具。 智能,創(chuàng)新,可持續(xù),自動化鞋類生產(chǎn)的原則是我們業(yè)務(wù)的核心,這讓我們自然而然的成為了Simplicity Works的合作伙伴。 我們很高興參與這個項目,與Simplicity Works和亨斯邁聚氨酯的團隊合作,為鞋類生產(chǎn)商提供一種在勞動力成本較高的國家以更經(jīng)濟的方式制造高級鞋類的方法?!?

Simplicity Works的3D粘合技術(shù)非常靈活,這意味著鞋類制造商可以選擇將其用作主要的連接技術(shù),或者將其與傳統(tǒng)的縫合方法結(jié)合起來用于功能性或裝飾性目的。Simplicity Works擁有其技術(shù)的專利權(quán),工程師使用CAD軟件為客戶設(shè)計產(chǎn)品。一旦產(chǎn)品設(shè)計完成,Simplicity Works將開發(fā)鞋類生產(chǎn)所需的所有工具和模具。然后將這種專有技術(shù)轉(zhuǎn)讓給制造商,并與亨斯邁和德世馬合作,確定機械和聚氨酯規(guī)格。3D粘合技術(shù)可以顯著降低生產(chǎn)成本,Simplicity Works收取一定比例的技術(shù)使用費用,德世馬(DESMA)提供所有必要的機械和自動化系統(tǒng),亨斯邁提供最好的聚氨酯材料,配合3D粘合技術(shù)進行生產(chǎn)?!?

Simplicity Works的3D粘合技術(shù),有著令人難以置信的多功能,該技術(shù)有可能在鞋類行業(yè)之外增加價值,該公司正在探索利用這種通用制造方法制造服裝,配飾甚至家具的機會。